Μηχανή πρέσας δισκίων υψηλής ταχύτητας ZTP-200 με πλήρως αυτόματο σύστημα λίπανσης λεπτών λαδιών

Μηχανή πρέσας υψηλής ταχύτητας περιστροφικής ταμπλέτας ZTP-200με πλήρως αυτόματη λεπτή ...Σύστημα λίπανσης λαδιού

 

Η μηχανή υψηλής ταχύτητας περιστροφικής πρέσας δισκίων ZTP-200 μετατρέπει κόκκους ή σκόνες σε δισκία. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή δισκίων μονής στρώσης, δισκίων διπλής στρώσης, δισκίων σε σχήμα δακτυλίου, στρογγυλών δισκίων και δισκίων ακανόνιστου σχήματος.

Η μηχανή πρέσας δισκίων υψηλής ταχύτητας ZTP-200 διαθέτει υψηλή ακρίβεια, υψηλή ταχύτητα και υψηλό αυτοματισμό, καθιστώντας την τον ιδανικό εξοπλισμό για παραγωγή δισκίων μεγάλης κλίμακας.

Συμμορφώνεται με τα πρότυπα GMP:

ØΔιαφορά βάρους δισκίου: ±3% (για δισκία > 0,3g). ±4% (για δισκία ≤ 0,3g). Μέση διαφορά: ≤ ±2% (Η ακρίβεια βάρους δισκίου της πρέσας δισκίων εξαρτάται επίσης από διάφορους παράγοντες, όπως η πίεση του υλικού, οι προδιαγραφές των δισκίων και η ακρίβεια των καλουπιών.)

ØΤο ποσοστό απόδοσης είναι πάνω από 99% (Το ποσοστό απόδοσης εξαρτάται επίσης από παράγοντες όπως η κατάσταση της σκόνης και τα καλούπια.)

ØΤα μεταλλικά μέρη που έρχονται σε άμεση επαφή με το υλικό είναι κατασκευασμένα από υλικό 316L, το οποίο είναι λείο και επίπεδο.

ØΤα μεταλλικά μέρη που δεν έρχονται σε άμεση επαφή με το υλικό είναι κατασκευασμένα από υλικό SUS304.

ØΑυτόματη ρύθμιση βάρους tablet.

ØΑυτόματη απόρριψη ελαττωματικών tablet με βάση τον αλγόριθμο θέσης.

ØΠαρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο των δυνάμεων προπίεσης και κύριας πίεσης μέσω διαδικτύου.

ØΟι μέγιστες δυνάμεις προπίεσης και κύριας πίεσης είναι και οι δύο 100 kN.

ØΚύριοι τροχοί προπίεσης μεγάλης διαμέτρου που μπορούν να εναλλάσσονται, γεγονός που βοηθά στην αποβολή του αέρα και στην παράταση του χρόνου πίεσης.

ØΈχει αναπτυχθεί μια νέα δομή ανίχνευσης πίεσης για την επίλυση του προβλήματος της μετατόπισης πίεσης, καθιστώντας την ανίχνευση πίεσης πιο ακριβή.

ØΠροηγμένος αρθρωτός σχεδιασμός για εύκολη λειτουργία και συντήρηση.

ØΆκαμπτη υποστήριξη για τους τροχούς πρέσας για να εξασφαλιστεί το καλύτερο αποτέλεσμα σχηματισμού δισκίων και η συνοχή του πάχους.

ØΣερβοκινητήρας (προαιρετικά), ατέρμονας κοχλία και βίδα υψηλής ακρίβειας για τη ρύθμιση της θέσης των τροχών πρέσας με υψηλή ακρίβεια.

ØΣύστημα σερβοκινητήρα, ατέρμονας γρανάζι και βίδα υψηλής ακρίβειας για τη ρύθμιση του βάθους πλήρωσης. Ένα ελατήριο πίεσης είναι επίσης εξοπλισμένο στη μονάδα δοσομέτρησης για την εξάλειψη του διάκενου και τη διασφάλιση της ακρίβειας του βάρους των δισκίων.

ØΕιδικά συστήματα ανθεκτικά στο λάδι, τη σκόνη και τη μείωση του θορύβου.

ØΗ διαδικασία διάτρησης και μήτρας είναι συγχρονισμένη με τα διεθνή πρότυπα, προσφέροντας εξαιρετικά μεγάλη διάρκεια ζωής.

ØΣύστημα πλήρωσης διπλής στρώσης με τρία πτερύγια για εξισορρόπηση της πυκνότητας της σκόνης και εξασφάλιση ομοιόμορφης πλήρωσης.

ØΣχεδιασμός διπλής στρώσης καλύμματος για μείωση του κινδύνου διασταυρούμενης μόλυνσης.

ØΟ θάλαμος πρέσας δισκίων μπορεί να ανοίξει πλήρως 360° χωρίς νεκρές γωνίες, καθιστώντας εύκολο τον καθαρισμό και τη συντήρηση.

ØΆφθονος χώρος για οδηγούς και αποσυναρμολόγηση και συναρμολόγηση διατρήσεων και μήτρων, διευκολύνοντας τη συντήρηση και τη συντήρηση.

ØΔομή πλαισίου τεσσάρων στηλών, σταθερή και ανθεκτική.

ØΠλήρως αυτόματο σύστημα λίπανσης με λεπτό λάδι.

ØΣχεδιασμός παραθύρου όρασης με απομόνωση υψηλής ευκρίνειας.

ØΝέα τεχνολογία κίνησης με υψηλή ροπή στις χαμηλές στροφές για συνεχή και σταθερή λειτουργία.

ØΠλήρες σετ προηγμένων συστημάτων ελέγχου Siemens.

ØΟθόνη αφής Siemens 12 ιντσών, χωρίς λειτουργία χειροτροχού, εξαιρετικά αυτοματοποιημένη παραγωγή.

ØΒιομηχανικός πίνακας υπολογιστών 15 ιντσών (προαιρετικά).

ØΈνα ολοκαίνουργιο σχέδιο UI, με πιο φιλικό προς το χρήστη περιβάλλον εργασίας και πιο βολικό χειρισμό.

ØΌλες οι πληροφορίες παραγωγής μπορούν να εμφανιστούν, να αποθηκευτούν, να ανακτηθούν και να τροποποιηθούν.

ØΠροστασία με κωδικό πρόσβασης χρήστη.

Το παρακάτω είναι ένα ξεδιπλωμένο διάγραμμα του διατρητή και της μήτρας και της τροχιάς. Η διαδικασία πίεσης δισκίου παρουσιάζεται από αριστερά προς τα δεξιά σύμφωνα με το διάγραμμα.

Οθόνη υψηλής διαμόρφωσης

Διάγραμμα ροής εργασίας για πιεστήριο tablet

ØΠλήρωση: Η ράγα πλήρωσης, που κινείται από τον κινητήρα πλήρωσης, τραβάει την κάτω ράβδο διάτρησης προς τα κάτω για να επιτευχθεί η μέγιστη ποσότητα πλήρωσης του υλικού στην οπή της μήτρας.

ØΔοσομέτρηση: Η ράγα δοσομέτρησης (κατασκευασμένη από κασσίτερο-μπρούντζο) ωθεί την κάτω ράβδο διάτρησης προς τα πάνω, επιτρέποντας σε μια σταθερή ποσότητα υλικού να γεμίσει την οπή της μήτρας.

ØΠροπίεση: Οι άνω και κάτω τροχοί προπίεσης προπιέζουν τη σκόνη, κυρίως για την εξαγωγή αέρα και την προδιαμόρφωση.

ØΚύρια πίεση: Ο κύριος τροχός πίεσης συμπιέζει τελικά τη σκόνη για να πάρει το κατάλληλο σχήμα. Ο κύριος τροχός πίεσης διαμέτρου 150 mm έχει σχεδιαστεί με την ίδια διάμετρο και δομή με τον τροχό προπίεσης, ο οποίος μπορεί να χρησιμοποιηθεί προσωρινά εναλλακτικά, με αποτέλεσμα μεγαλύτερο χρόνο διαμόρφωσης.

ØΕξώθηση: Αφού σχηματιστεί η ταμπλέτα, η κάτω ζουμπά κινείται προς τα πάνω κατά μήκος της ράγας εξαγωγής, σπρώχνοντας την ταμπλέτα προς τα έξω. Στη συνέχεια, η ταμπλέτα οδηγείται από την ξύστρα του κύριου σώματος στο αποδεκτό κανάλι.

Σημείωση: Εάν πρόκειται για ελαττωματικό δισκίο, θα διοχετευθεί στο κανάλι αποβλήτων με πεπιεσμένο αέρα (η απόρριψη ενός δισκίου είναι επιλογή).

Ο θάλαμος εργασίας της πρέσας δισκίων είναι κλειστός, εξασφαλίζοντας ότι δεν θα υπάρχει μόλυνση, εύκολη αποσυναρμολόγηση και εύκολος καθαρισμός. Η εξωτερική επιφάνεια είναι επίπεδη, λεία, απαλλαγμένη από γρατσουνιές και σκουριά. Το χρώμα της επίστρωσης είναι ομοιόμορφο, χωρίς φουσκάλες ή ξεφλούδισμα. Η ολόκληρη μονάδα είναι κατασκευασμένη από φύλλο χάλυβα που έχει υποστεί επεξεργασία με λάδι, με καλή λάμψη και επίπεδη επιφάνεια. Όλα τα μη ανοξείδωτα μέρη έχουν υποστεί επεξεργασία με γυαλισμένη ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση. Τα εξαρτήματα εμφάνισης είναι λεπτοκομμένα.

ØΤο κύριο σύστημα ελέγχου υιοθετεί τη μάρκα Siemens, το σύστημα σερβοκίνησης υιοθετεί τη μάρκα Delta και ο μετατροπέας συχνότητας υιοθετεί τη μάρκα Schneider.

ØΧρησιμοποιείται το σύστημα ελέγχου Siemens S7-1200 PLC, το οποίο προσφέρει μεγαλύτερες ταχύτητες και συμμορφώνεται με το 21 CFR PART II. Ο εργονομικός σχεδιασμός του είναι πιο εύκολα αποδεκτός από το τεχνικό προσωπικό πεδίου.

ØΌσον αφορά το υλικό, το PLC S7-1200 διαθέτει μεγαλύτερες ταχύτητες επεξεργασίας, ισχυρότερες δυνατότητες δικτύωσης, βελτιωμένα χαρακτηριστικά διάγνωσης και ασφάλειας. Δεν εξοικονομεί μόνο κόστος και βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής, αλλά είναι επίσης ασφαλές, αξιόπιστο και εύκολο στη συντήρηση, καθιστώντας το τον προτιμώμενο ελεγκτή για τους εργοστασιακούς πελάτες και το προσωπικό συντήρησης επί τόπου.