LGP-200 Μηχανή ξηρής κοκκοποίησης με κυλινδρικό συμπιεστή με συντονισμένο έλεγχο παραμέτρων διεργασίας

LGP-200 Μηχανή ξηρής κοκκοποίησης με κυλινδρικό συμπιεστή με συντονισμένο έλεγχο παραμέτρων διεργασίας

Ο συμπιεστής κυλίνδρων σειράς LGP είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα συμπιεστών κυλίνδρων που συνδυάζει λειτουργίες τροφοδοσίας, συμπύκνωσης, σύνθλιψης, κοκκοποίησης και εκκένωσης, ικανό να μετατρέπει άμεσα τα υλικά σε σκόνη σε κόκκους. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για την επεξεργασία υλικών ευαίσθητων στην υγρασία και θερμοευαίσθητων που ενδέχεται να υποβαθμιστούν ή να συσσωματωθούν. Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται ευρέως στις φαρμακευτικές, τροφικές και χημικές βιομηχανίες. Οι κόκκοι που παράγονται από τον συμπιεστή κυλίνδρων μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας για τη δισκιοποίηση ή την πλήρωση καψουλών.

Ο συμπιεστής με κύλινδρο μεταφέρει μεμονωμένα ή πολλαπλά αναμεμειγμένα υλικά σε σκόνη στη χοάνη μέσω μιας διάταξης μεταφοράς, τροφοδοτεί τη σκόνη στον θάλαμο εξώθησης μέσω ενός οριζόντιου κοχλία, πιέζει τη σκόνη σε φύλλα μέσω ενός ζεύγους κάθετα διατεταγμένων κυλίνδρων πίεσης και στη συνέχεια επεξεργάζεται τα φύλλα σε κόκκους μέσω ενός συστήματος σύνθλιψης και ταξινόμησής τους. Τέλος, οι κόκκοι εκκενώνονται σε ένα δονούμενο κόσκινο μέσω κενού και οι κατάλληλοι κόκκοι διαχωρίζονται από το κόσκινο.

1)Πλήρως αυτοματοποιημένος έλεγχος PLC με έγχρωμη οθόνη αφής HMI για φιλική προς το χρήστη λειτουργία.

2)Το υλικό εισέρχεται στη χοάνη τροφοδοσίας, ομογενοποιείται με λεπίδες ανάδευσης και μεταφέρεται μέσω ενός τροφοδότη με κοχλία ρυθμιζόμενης ταχύτητας.

3)Οι ειδικά επεξεργασμένοι παράλληλοι κύλινδροι ενισχύουν την ικανότητα φόρτωσης υλικού και την ανθεκτικότητα.

Ο θάλαμος συμπίεσης είναι πλήρως σφραγισμένος και διαθέτει πάνελ από σκληρυμένο γυαλί για οπτική παρακολούθηση.

4)Οι κύλινδροι ενσωματώνουν υδρόψυξη για την αποφυγή θερμικής υποβάθμισης ευαίσθητων υλικών.

5)Το σύστημα γρήγορης αλλαγής κυλίνδρων επιτρέπει την αντικατάσταση κυλίνδρων με διαφορετικά προφίλ επιφάνειας, ανάλογα με τις ανάγκες.

6)Ο κύριος κινητήρας κίνησης (κύλινδρος) χρησιμοποιεί μετατροπή συχνότητας για αδιαβάθμητη ρύθμιση ταχύτητας, με προκαθορισμένα άνω/κάτω όρια.

7)Όλα τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με τα υλικά είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα ή πολυμερή κατάλληλα για τρόφιμα.

8)Οι ρυθμίσεις πίεσης και διακένου κυλίνδρων εμφανίζονται και ρυθμίζονται μέσω της οθόνης αφής.

9)Η μονάδα κοκκοποίησης δέχεται εναλλάξιμα κόσκινα για την επίτευξη ποικίλων μεγεθών σωματιδίων.

10)Η ρύθμιση της αναλογίας ταχύτητας μεταξύ του τροφοδότη κοχλία και των κυλίνδρων τροποποιεί το πάχος των σωματιδίων και τη σκληρότητα/πυκνότητα.

11)Τα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν προεπιλογές παραμέτρων, προστασία με κωδικό πρόσβασης, συναγερμούς σφαλμάτων και μενού βοήθειας.

12)Ο οριζόντιος τροφοδότης με βίδα και μοναδικό σχεδιασμό προβόλου επεκτείνει τη συμβατότητα των υλικών και βελτιώνει την απόδοση.

13)Οι υδρόψυκτοι κύλινδροι αποτρέπουν τις αλλαγές στις ιδιότητες του υλικού λόγω της αύξησης της θερμοκρασίας κατά την επεξεργασία.

14)Οι κύλινδροι κατασκευάζονται από ειδικό ανοξείδωτο χάλυβα με σκληρυμένες επιφάνειες για υψηλή αντοχή στη φθορά.

15)Η κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα (316L για τα εξαρτήματα επαφής, 630 για τις κρίσιμες περιοχές) συμμορφώνεται με τις φαρμακευτικές απαιτήσεις GMP.

16)Ο τροφοδότης έχει σχεδιαστεί με θύρα εξάτμισης κενού, η οποία μπορεί να αποβάλει αποτελεσματικά τον αέρα στο υλικό όταν τροφοδοτείται η βίδα, έτσι ώστε η τροφοδοσία να είναι πιο συμπαγής. Το μοναδικό σύστημα εξάτμισης κενού δεν προκαλεί αύξηση της θερμοκρασίας του εξοπλισμού.

17)Η περιοχή εργασίας διαχωρίζεται από την περιοχή μετάδοσης για να επιτυγχάνεται καθαρή και κλειστή παραγωγή από σκόνη έως κόκκους, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη σκόνη και τη διασταυρούμενη μόλυνση, και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με τα υλικά είναι εύκολα στην αποσυναρμολόγηση και τον καθαρισμό.