Κοκκοποιητής ταχείας ανάμειξης μεγάλης χωρητικότητας 1500L | Υγρή κοκκοποίηση βιομηχανικής κλίμακας για φαρμακευτική παραγωγή μεγάλου όγκου

Βιομηχανικός κοκκοποιητής ταχείας ανάμειξης 1500L για φαρμακευτική παραγωγή μεγάλης κλίμακας

Επισκόπηση προϊόντος

Ο1500L Ταχείας Ανάμειξης Κοκκοποιητήςείναι το κορυφαίο μας σύστημα κοκκοποίησης βιομηχανικής κλίμακας, ειδικά σχεδιασμένο για εγκαταστάσεις παραγωγής φαρμακευτικών, θρεπτικών και χημικών προϊόντων μεγάλου όγκου. Σχεδιασμένο για να καλύπτει τις απαιτητικές απαιτήσεις της παραγωγής σε εμπορική κλίμακα, αυτός ο κοκκοποιητής προσφέρει εξαιρετική απόδοση, σταθερή ποιότητα κόκκων και αξιόπιστη αναπαραγωγιμότητα από παρτίδα σε παρτίδα.

Με έναμικτός όγκος 1500L και χωρητικότητα εργασίας έως 1200L, αυτό το μηχάνημα μπορεί να επεξεργαστεί500-600 κιλά υλικού ανά παρτίδα, καθιστώντας το ιδανικό για κατασκευαστές που επιδιώκουν να μεγιστοποιήσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής διατηρώντας παράλληλα αυστηρά πρότυπα ποιότητας.

Ταυτότητα προϊόντος:

• Τύπος εξοπλισμού:Ταχείας ανάμειξης κοκκοποιητή (υγρός κοκκοποιητής υψηλής διάτμησης)

• Σειρά μοντέλων:GHL-1500 / RMG-1500 (προσαρμόσιμο)

• Ακαθάριστος Όγκος:1500 λίτρα

• Ικανότητα εργασίας:900-1200 λίτρα (60-80% του ακαθάριστου όγκου)

• Παραγωγή παρτίδας:500-600 kg ανά κύκλο (ανάλογα με την πυκνότητα του υλικού)

• Συμμόρφωση:GMP, cGMP, CE, ISO 9001

Βασικά Χαρακτηριστικά & Πλεονεκτήματα

1. Ασύγκριτη παραγωγική ικανότητα μεγάλης κλίμακας

• 1500L ακαθάριστος όγκος– μία από τις μεγαλύτερες διαθέσιμες χωρητικότητες για υγρή κοκκοποίηση σε παρτίδες

• Διαδικασίες500-600 κιλά ανά παρτίδα– μειώνει σημαντικά τον αριθμό των παρτίδων για παραγωγή μεγάλου όγκου

• Ιδανικό για εμπορική παραγωγή φαρμάκων μεγάλης εμβέλειας και προϊόντων υψηλής ζήτησης

• Σύντομος χρόνος κύκλου: πλήρης ξηρή ανάμειξη + υγρή κοκκοποίηση σε5-8 λεπτά ανά παρτίδα

2. Ανώτερη ποιότητα κόκκων

• Παράγειομοιόμορφοι, σφαιρικοί κόκκοιμε εξαιρετική ρευστότητα και συμπιεστότητα

• Στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων (συνήθως 20-80 mesh)

• Η υψηλή πυκνότητα κόκκων βελτιώνει την απόδοση συμπίεσης δισκίων

• Καμία αποκόλληση ακόμη και με σημαντικές διαφορές στην πυκνότητα όγκου μεταξύ της δραστικής ουσίας (API) και των εκδόχων

3. Σχεδιασμός υψηλής απόδοσης

• Πλήρης επεξεργασία σε ένα σφραγισμένο δοχείο – καμία απώλεια μεταφοράς υλικού

• Οι μετατροπείς συχνότητας βελτιστοποιούν την κατανάλωση ενέργειας

• Η πνευματική εκκένωση εξασφαλίζει πλήρη εκκένωση με ελάχιστο υπόλοιπο υλικού

4. Στιβαρή κατασκευή που συμμορφώνεται με τις GMP

• Όλα τα μέρη επαφής από ανοξείδωτο χάλυβα 316Lμε γυαλιστικό καθρέφτη (Ra ≤0,4μm)

• Χωρίς νεκρές γωνίες– εύκολο καθάρισμα και απολύμανση

• Οι φουσκωτές τσιμούχες αποτρέπουν τη διαρροή υλικού και τη διασταυρούμενη μόλυνση

• Πνευματική βαλβίδα εκκένωσης για αποτελεσματικό άδειασμα

• ΠροαιρετικόςCIP (Καθαρισμός επί τόπου)διαθέσιμο σύστημα

5. Προηγμένος Αυτοματισμός & Έλεγχος

• PLC με οθόνη αφής HMI με οθόνη αφής.για διαισθητική λειτουργία και διαχείριση συνταγών

• VFD (Μετατροπέας συχνότητας)για ακριβή έλεγχο των ταχυτήτων της πτερωτής και του κοπτικού

• Παρακολούθηση παραμέτρων διεργασίας σε πραγματικό χρόνο (θερμοκρασία, ένταση, χρόνος)

• Δυνατότητες καταγραφής δεδομένων και μαζικής αναφοράς

• Προαιρετικό λογισμικό συμβατό με το 21 CFR Μέρος 11 για ρυθμιζόμενα περιβάλλοντα

6. Ολοκληρωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας

• Οι ασφάλειες ασφαλείας εμποδίζουν τη λειτουργία όταν το καπάκι είναι ανοιχτό

• Κουμπιά έκτακτης ανάγκης σε πολλαπλές θέσεις

• Προστασία υπερφόρτωσης για κινητήρες

• Προαιρετική διαμόρφωση αντιεκρηκτικής προστασίας για κοκκοποίηση με βάση διαλύτη